空调安装后出现不排气问题（通常指制冷系统混入空气或冷凝水无法正常排出），主要由安装工艺失误或部件异常导致。以下是详细原因及解决方法：

一、制冷系统不排气（影响制冷效果）

原因

1. 未抽真空或抽真空不彻底

安装时未规范操作，导致空气混入制冷管路，阻碍制冷剂循环^^。

2. 制冷剂泄漏

接口未拧紧或管路破损，制冷剂泄漏后空气倒灌^^。

3. 阀门操作错误

排气阀门未开启或管路连接错误，气体无法排出^^。

解决方法

1. 重新抽真空并补制冷剂

关闭电源，连接专业真空泵抽真空15分钟以上，确保系统真空度达标^^。

补充足量制冷剂（需按空调型号定量加注）^^。

2. 检查泄漏点

用肥皂水或检漏仪检测接口、冷凝器等部位，修复漏点后再次抽真空^^。

3. 应急排气法（无真空泵时）

打开三通阀顶针，开启小阀门排气8秒，利用外机制冷剂排出空气（仅限R22制冷剂）^^。

二、冷凝水不排水（内机漏水或无水排出）

原因

1. 排水管安装错误

坡度反（内低外高）、接口接到污水管、或未留排气孔，导致气堵或倒流^^。

2. 内机倾斜度异常

倾斜超过±1°，接水盘无法汇集冷凝水^^。

3. 排水管堵塞/冻堵

灰尘堵塞或低温结冰^^。

4. 环境湿度过低

湿度＜40%时冷凝水极少，属正常现象^^。

解决方法

1. 调整排水管

确保坡度内高外低（落差≤3cm），单独接入专用下水口^^。

2. 校正内机水平

用水平仪调整挂板，倾斜度误差控制在±1°内^^。

3. 疏通排水管

用细棍或水压清理堵塞物；寒冷地区添加保温棉防冻^^。

4. 检查排水泵（带泵机型）

确认电源接通，手触泵体是否有振动（无振动需检修）^^。

三、其他注意事项

1. 新机首次运行

运行时间不足1小时可能无排水，持续观察^^。

2. 运输损伤排查

检查接水盘是否变形、排水管折痕（开箱确认）^^。

3. 定期维护

清洗过滤网（每月1次）、检查管路密封性^^。

> ⚠️ 操作安全提示：抽真空、加注制冷剂需专业人员操作！自行排气仅限紧急情况，且需严格按规范步骤执行^^。